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均質機的原理如何？

        高壓均質機采用高壓往復泵作為動力傳動和物料輸送機構，將物料輸送到工作閥（一級均質閥和二級乳化閥）。當被加工物料通過工作閥時，在高壓下產生強烈的剪切、沖擊和氣蝕，使液體物料或以液體為載體的固體顆粒超細。
        均質機的工作原理：
        均質機由高壓泵和均質閥組成。其主要結構包括：產生高壓推力的活塞泵、一個或多個均質閥、底座等輔助裝置。
        活塞泵一般有3個、5個或7個活塞，多個活塞連續工作以保證穩定的驅動力。均質機工作時，加熱至55~80℃的牛奶在低壓下被吸入均質機。 從進水管進入多個泵腔，進水口有過濾塞，防止異物進入。
        然后在較高的均質壓力（一般為10~25MPa）下，液體物料高速通過狹窄的均質閥縫，將脂肪球打碎。
        均質化效果是由三個因素協同作用產生的：
         ①脂肪球高速撞擊均質閥芯時，會受到很大的沖擊力，導致部分脂肪球破裂；
         ②乳化液高速通過均質閥的狹縫時，對脂肪球產生巨大的剪切力，使部分脂肪球破碎；
         ③牛奶以200~300m/s的高速離開均質閥時，壓力突然降低，會導致溶解在料液中的氣體分離形成氣泡，從而產生氣蝕，使脂肪球受到到了ji強的自爆力，而且大部分都碎了。
        在實際生產中，一般有一次均質和二次均質兩種方法。
        一次均質后破碎成的小脂肪球有聚集的趨勢，而二次均質后，小脂肪球已經張開，分散更均勻。由于一次均質效果較差，一般采用二次均質。
        在二次均質中，物料連續通過兩個均質頭，二次均質對一次均質的牛奶提供有效的背壓，使一次均質球重新聚集后的小脂肪重新聚集。，所以二次均質大大提高了均質效果。
        通常初級均質用于生產低脂肪產品和高粘度產品，而二次均質可用于生產高脂肪、高干物質和低粘度產品